Drădarea castingului

Curturile care sunt create în acest proces pot varia foarte mult ca mărime și greutate, variind de la un cuplu de uncii la 100 de kilograme. O aplicație comună a pieselor turnate sunt carcasele - incinte cu pereți subțiri, care necesită adesea multe coaste și șefi pe interior. Carcasele metalice pentru o varietate de aparate și echipamente sunt adesea turnate. Mai multe componente auto sunt, de asemenea, fabricate folosind turnarea de matrițe, inclusiv pistoane, capete de cilindri și blocuri de motoare. Alte piese turnate de matriță obișnuite includ elice, angrenaje, bucșe, pompe și supape.

Turnarea la matrițe este un proces de fabricație care poate produce piese metalice complexe geometric prin utilizarea de matrițe reutilizabile, numite matrițe. Procesul de turnare a matrițelor implică utilizarea unui cuptor, metal, mașină de turnare și matriță. Metalul, de obicei, un aliaj neferos, cum ar fi aluminiu sau zinc, este topit în cuptor și apoi injectat în matrițe în mașina de turnare a matriței. Există două tipuri principale de mașini de turnare - mașini de cameră fierbinte (utilizate pentru aliaje cu temperaturi scăzute de topire, cum ar fi zinc) și mașini de cameră rece (utilizate pentru aliaje cu temperaturi ridicate de topire, cum ar fi aluminiu). Diferențele dintre aceste mașini vor fi detaliate în secțiunile despre echipamente și unelte. Cu toate acestea, în ambele mașini, după ce metalul topit este injectat în matrițe, acesta se răcește rapid și se solidifică în partea finală, numită turnarea. Etapele din acest proces sunt descrise mai detaliat în secțiunea următoare.


Părțile turnate pot varia foarte mult ca dimensiuni și, prin urmare, necesită aceste măsuri pentru a acoperi o gamă foarte mare. Drept urmare, mașinile de turnare sunt proiectate pentru a găzdui o gamă mică din acest spectru mai mare de valori. Specificațiile eșantionului pentru mai multe mașini diferite de turnare a camerei fierbinți și a camerei rece sunt prezentate mai jos.

Selecția unui material pentru turnarea matriței se bazează pe mai mulți factori, inclusiv densitatea, punctul de topire, rezistența, rezistența la coroziune și costurile. Materialul poate afecta, de asemenea, proiectarea piesei. De exemplu, utilizarea zincului, care este un metal extrem de ductil, poate permite pereții mai subțiri și o finisare mai bună a suprafeței decât multe alte aliaje. Materialul nu numai că determină proprietățile turnării finale, dar afectează și mașina și sculele. Materialele cu temperaturi scăzute de topire, cum ar fi aliajele de zinc, pot fi turnate într -o mașină de cameră fierbinte. Cu toate acestea, materialele cu o temperatură de topire mai mare, cum ar fi aluminiul și aliajele de cupru, necesită utilizarea mașinii de cameră rece. Temperatura de topire afectează, de asemenea, sculele, deoarece o temperatură mai ridicată va avea un efect negativ mai mare asupra duratei de viață a matrițelor.